Станки

ИС 2А636

Горизонтально-расточной станок ИС2А636Ф1

ИС2А636Ф1 — тяжелый горизонтально-расточной станок для комплексной обработки корпусных и базовых деталей массой до 12 тонн. Станок оснащается выдвижным шпинделем Ø125 мм, встроенной планшайбой Ø800 мм и поворотным столом 1600×1800 мм.

Шпиндель Ø125 мм Стол 1600×1800 мм Грузоподъемность 12 т Планшайба Ø800 мм Ход X/Y/W/Z: 2000/2000/1600/1000 мм УЦИ ЛИР / NC110 / Siemens

Корпусные детали до 12 тонн Станок предназначен для обработки тяжелых корпусных изделий, плит, рам, станин, редукторов и базовых деталей.

Встроенная планшайба Ø800 мм Позволяет выполнять обработку отверстий больших диаметров, канавок и сложных расточных операций.

Задняя стойка Обеспечивает высокоточную обработку соосных отверстий консольным инструментом.

Назначение и область применения

Горизонтально-расточной станок ИС2А636Ф1 предназначен для комплексной механической обработки корпусных и базовых деталей. На станке выполняются сверление, зенкерование, растачивание, развертывание отверстий, связанных координатами, фрезерование плоскостей, пазов и уступов.

Также возможны нарезание резьбы однолезвийным инструментом, протачивание отверстий больших диаметров и канавок, а также обработка соосных отверстий с поворотом стола на 180°.

Особенности конструкции

Литые чугунные моноблочные базовые детали.
Широкая станина с тремя направляющими для равномерного распределения нагрузки.
Перемещения рабочих органов через прецизионные шарико-винтовые пары.
Антифрикционные накладки направляющих для плавности и чувствительности перемещений.
Пружинные роликовые устройства для исключения зазоров в направляющих.
Автоматическая смазка направляющих.
Стальная телескопическая защита направляющих и ШВП.
Главный привод с регулируемым двигателем и трехступенчатым редуктором.
Электрогидравлическое переключение передач.
Азотированный выдвижной расточной шпиндель.
Электромеханический зажим и отжим инструмента.
Автоматические гидравлические зажимы рабочих органов.
Точный автоматический останов поворотного стола через 90°.

Система управления

В базовом исполнении станок оснащается системой цифровой индикации УЦИ «ЛИР» производства «Балт-Систем». По запросу заказчика возможна установка системы ЧПУ NC110 или Siemens.

Ось	Назначение
X	Поперечное перемещение стола
Y	Вертикальное перемещение шпиндельной бабки
W	Продольное перемещение стола
Z	Выдвижение расточного шпинделя
B	Поворотный стол

Основные технические характеристики

Параметр	Значение
Управление станком	УЦИ «ЛИР», опционально NC110 / Siemens
Диаметр выдвижного шпинделя	125 мм
Конус шпинделя	исп. 2–50 ГОСТ 25827-93
Наибольший момент на выдвижном шпинделе	3500 Нм
Наибольший момент на фрезерном шпинделе	5200 Нм
Диапазон частоты вращения шпинделя	5–1250 об/мин
Планшайба	Встроенная, Ø800 мм
Рабочий ход радиального суппорта	200 мм
Скорость вращения планшайбы	3,15–250 об/мин
Рабочие подачи радиального суппорта	0,63–630 мм/мин
Наибольший момент на планшайбе	7200 Нм
Перемещение X	2000 мм
Перемещение Y	2000 мм
Перемещение W	1600 мм
Перемещение Z	1000 мм
Поворот стола B	360°
Рабочая поверхность стола	1600×1800 мм
Грузоподъемность стола	12 000 кг
Расстояние ось шпинделя / стол	0–2000 мм
Скорость поворота стола	1,2 об/мин
Рабочие подачи по линейным осям	2–2000 мм/мин
Ускоренные перемещения	5000 мм/мин
Дискретность задания перемещений	0,001 мм
Мощность главного привода	28 кВт
Питание	380 В, 50 Гц, трехфазный переменный ток
Класс точности	Нормальный по ГОСТ 2110
Габаритные размеры	5600×8700×5100 мм
Масса станка	36 850 кг

Отсчетные устройства

По осям X, Y и W — оптические линейки ЛИР.
По оси Z — оптический датчик ЛИР.
По оси B — оптический датчик ЛИР.
Сохранение координат при выключенном индикаторе.
Ввод данных координат.

Гарантия

Гарантийный срок составляет 12 месяцев при условии проведения пусконаладочных работ специалистами завода-изготовителя. При самостоятельном вводе станка в эксплуатацию гарантийный срок составляет 6 месяцев.

Сервисные услуги

Предприятие обеспечивает поставку горизонтально-расточного станка «под ключ»:

разработка технологии обработки;
подбор режущего и вспомогательного инструмента;
поставка инструмента;
разработка управляющих программ;
отработка управляющих программ;
разработка и изготовление приспособлений;
шеф-монтажные и пусконаладочные работы;
полный курс обучения работе на станке;
сервисное обслуживание в гарантийный период.

ИС2А636Ф1 под задачи вашего производства

Подберем комплектацию станка под вашу деталь, технологию обработки и требования производства. Возможна поставка с УЦИ, NC110 или Siemens, а также внедрение станка с оснасткой, инструментом и обучением персонала.

ИЗТС