Ивановский завод тяжелого станкостроения

Ивановский завод тяжелого станкостроения

ИЗТС

Производство, модернизация, сервис и инжиниринг тяжелого станочного оборудования.

Связаться

info@izts.ru

Станки

2А622Ф4

Горизонтально-расточной станок 2А622Ф4 с ЧПУ

2 А 6 2 2 Ф 4 - Г о р и з о н т а л ь н о - р а с т о ч н о й с т а н о к с Ч П У - И З Т С

Горизонтально-расточной станок 2А622Ф4: современная система ЧПУ, новые приводы, новая электрика, восстановленная геометрия, новая гидравлика, комплект ЗИП и приемо-сдаточные испытания на площадке заказчика.

Ø110 мм выдвижной расточной шпиндель
4000 кг масса обрабатываемой детали
1250×1250 рабочая поверхность стола, мм
1–2500 частота вращения шпинделя, об/мин

2А622Ф4 — тяжелый расточной станок для корпусных деталей

Станок предназначен для растачивания, сверления, фрезерования, обработки отверстий и плоскостей на крупногабаритных корпусных деталях. Формат поставки ориентирован на промышленную эксплуатацию: не «просто ремонт», а комплексная поставка станка с новым управлением, новыми системами и подтвержденной точностью.

CNC

Современное ЧПУ

Siemens Sinumerik 840D sl или аналог, PLC, сенсорный экран не менее 19”, диалоговое программирование, компенсации, контроль нагрузки и самодиагностика.

μ

Точность 0,001 мм

Прямые измерительные системы по линейным осям, дискретность отсчета 0,001 мм, контроль точности и стабильности позиционирования по ГОСТ ISO 10791-4.

360

Поворотный стол

Стол 1250×1250 мм, нагрузка до 4000 кг, поворот по оси B на 360° и датчик положения с дискретностью 0,001°.

Технические характеристики 2А622Ф4

Параметры сформированы по техническому заданию на станок семейства 2А622Ф4-1 и адаптированы под коммерческое предложение 2А622Ф4 в формате поставки нового станка.

ПараметрЗначение
Класс точностиН
Диаметр выдвижного расточного шпинделяØ110 мм
Наибольший диаметр растачиваемого отверстияØ320 мм
Наибольший диаметр сверла по конусу50 мм
Наибольший диаметр фрезы250 мм
Рабочая поверхность стола1250 × 1250 мм
Наибольшая масса обрабатываемого изделия4000 кг
Перемещение стола по X1250 мм
Продольное перемещение стола по Z1000 мм
Вертикальное перемещение шпиндельной бабки по Y1000 мм
Осевое перемещение шпинделя по W710 мм
Поворот стола по оси B360°
Рабочие подачи X/Y/Z/W1–5000 мм/мин
Быстрые перемещения X/Y/Z/W8 м/мин
Частота вращения шпинделя1–2500 об/мин
Наибольший крутящий момент на шпинделе1765 Н·м
Конус выдвижного шпинделя50АТ5
Суммарная мощность электродвигателей62 кВт
Габариты станка4130 × 6335 × 3980 мм
Масса станка20500 кг

Что входит в поставку

Мы формируем предложение так, чтобы заказчик получил готовую производственную единицу, а не набор разрозненных работ.

  • Новая система ЧПУ Siemens Sinumerik 840D sl или аналог с PLC и станочной панелью.
  • Новые приводы подач, главный привод, электродвигатели и шкафы управления.
  • Новая кабельная продукция, кабелеукладчики, разъемы, пульт управления и переносной пульт.
  • Новые ШВП, подшипники, РТИ, защита направляющих и винтов.
  • Новая гидравлическая схема, насосы, распределители, клапаны, датчики, фильтры и охладитель.
  • Станция СОЖ с баком не менее 300 л, фильтрацией 50 мкм и подачей не менее 15 л/мин.

Промышленная надежность

  • Средняя наработка на отказ — не менее 6000 часов.
  • Срок службы после поставки — не менее 15 лет.
  • Срок службы до капитального ремонта — не менее 10 лет.
  • Коэффициент технической доступности в первый год — не менее 0,93.
  • Непрерывная работа в течение суток — не менее 22 часов.
Все новые комплектующие и программное обеспечение подбираются с учетом промышленной эксплуатации, документации производителя и разрешения к применению.

Контроль качества и приемка

Перед передачей заказчику станок проходит сборку, регулировку, обкатку, проверку геометрии, точности позиционирования и приемо-сдаточные испытания по согласованной программе.

Проект

Разработка проекта, электрических и гидравлических схем, согласование состава поставки.

Сборка

Механика, электрика, ЧПУ, гидравлика, СОЖ, защитные конструкции и пульт управления.

Испытания

Обкатка рабочих органов, проверка шпинделя, гидравлики, геометрии и позиционирования.

Ввод

Монтаж, пусконаладка, изготовление тестовой детали и инструктаж персонала.

Документация и обучение

В комплект передачи входят эксплуатационные и ремонтные документы на русском языке, электрические и гидравлические схемы, ведомость ЗИП, инструкции по обслуживанию, восстановлению ПО и программированию.

  • Руководство по эксплуатации станка и системы ЧПУ.
  • Альбом электрических схем и гидравлическая принципиальная схема.
  • Программа и методика приемочных испытаний.
  • Постпроцессор для Siemens NX1899 и 3D-модель для симуляции.
  • Инструктаж операторов, программистов, электронщиков, механиков и гидравликов не менее 40 часов.

Почему выгодно выбрать 2А622Ф4 как новый станок

Тяжелая база

Станина, стойка и стол рассчитаны на крупные корпусные детали, нагрузку до 4 тонн и силовую обработку.

Современная электроника

Новая ЧПУ, сервоприводы, измерительные системы и диагностика выводят станок на уровень современного производства.

Поставка под задачу

Состав комплектации, цвет, документация, постпроцессор, приемка и требования к монтажу согласуются под производство заказчика.

Горизонтально-расточной станок 2А622Ф4 с ЧПУ — решение для предприятий машиностроения, энергетики, ремонта тяжелого оборудования, производства корпусных деталей, редукторов, плит, рам и ответственных узлов. Поставка станка 2А622Ф4 под ключ позволяет получить промышленный расточной станок с новой системой управления, современной измерительной системой и подтвержденной точностью без покупки импортного тяжелого оборудования аналогичного класса.

Вопросы по поставке

Это новый станок или восстановленный?

Коммерчески предложение подается как поставка станка в состоянии нового промышленного оборудования: с новой системой ЧПУ, новыми приводами, новой электрикой, новой гидравликой, восстановленной геометрией и приемкой. Базовая конструкция тяжелого станка используется как надежная основа.

Можно ли изменить комплектацию?

Да. ЧПУ, приводы, измерительные системы, пульт, цвет, состав ЗИП, документация и требования к подключению могут быть согласованы под конкретное производство.

Какая гарантия?

Гарантия на результат работ — не менее 24 месяцев. На устанавливаемые узлы, агрегаты и материалы — не менее гарантии производителя, но не менее 12 месяцев.

Проводится ли обучение персонала?

Да. Инструктаж операторов, программистов, электриков, электронщиков, механиков и гидравликов проводится непосредственно на станке, объем — не менее 40 часов.

Запросите предложение на 2А622Ф4

Подготовим комплектацию, сроки, цену, требования к фундаменту и условия поставки под вашу производственную задачу.