«ИЗТС»Капремонт — ИР200 Главная страница Карта сайта Контактная информация
ИЗТС (Ивановский завод тяжелого станкостроения) Продукция, получаемая с использованием станков производства ИЗТС

ИР200

Перечень работ
на выполнение капитального ремонта и модернизации
станков моделей ИР200ПМФ4.


1. КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЧАСТИ
1.1. Разгрузка станка, проверка укомплектованности на соответствие условиям договора, оформление акта (накладной) о приемке груза.
1.2. Разборка станка на узлы, их промывка и прочистка
1.3. Контроль износа направляющих станины (оси Z ), их шлифовка
1.4. Контроль износа направляющих саней стойки (оси Х ), их шлифовка
1.5. Контроль износа направляющих стойки (ось Y), их шлифовка
1.6. Шлифовка столов-спутников – 9 шт.
1.7. Изготовление и термообработка направляющих брусьев осей Х, Y, Z (в случае износа направляющих, не подлежащего восстановлению.
1.8. Разборка шпиндельной бабки, ее ревизия и ремонт с заменой всех подшипников, уплотнений и манжет цилиндров бабки, ревизия шкивов и зубчатого ремня главного движения.
1.9.А Разборка поворотного стола, его ревизия и ремонт с заменой, уплотнений и манжет цилиндров отжима/зажима паллеты и поворотного стола.
1.9.Б Разборка поворотного стола, его ревизия и ремонт с заменой подшипников, уплотнений и манжет цилиндров стола, а также замена базирующих пальцев, зажимных колец и других изношенных деталей узла стола...
1.10.А Разборка шпиндельного устройства, его ревизия и ремонт с заменой всех подшипников, цанги, тарельчатых пружин штревеля, шлифовка конуса.
1.10.Б Изготовление нового шпиндельного устройства с механизмом зажима
1.11. Разборка и ревизия инструментального магазина, его ремонт с заменой всех уплотнений и манжет цилиндра фиксации магазина, изношенных губок гнезд магазина и шестерни привода вращения.
1.12.А Ревизия шариково-винтовых пар по осям Х, Y, Z, их ремонт с заменой изношенных шариков, регулировка натяга, а также замена изношенных подшипников в опорах ШВП.
1.12.Б Закупка и установка на станок нового комплекта ШВП по осям X, Y, Z, а также замена всех подшипников в опорах всех ШВП.
1.13. Ревизия и ремонт устройства смены столов-спутников и накопителя (8-местного) с заменой всех уплотнений и манжет цилиндров устройства, переборка и ремонт редуктора поворота накопителя и сменного устройства.
1.14. Ремонт устройства перемещения главного двигателя.
1.15.А Ревизия и ремонт гидросистемы станка: распределительных, предохранительных, редукционных клапанов, дросселей, насосов; с заменой негерметичных шлангов высокого давления и медных трубок.
1.15.Б Закупка и полная замена гидрооборудования станка: гидростанции, клапанов, золотников, включая шланги высокого давления и медные трубки. (гидрооборудование отечественное)
1.16.А Ревизия и ремонт системы смазки станка: станции смазки, питателей; с заменой всех шлангов высокого давления и утративших герметичность пластиковых и медных труб.
1.16.Б Полная замена системы смазки с предварительной закупкой станции смазки и питателей импортного производства
1.17.А Закупка с последующей установкой опор качения (танкеток) типа RUS (импортных, ф. INA) – один комплект.
1.17.Б Закупка с последующей установкой опор качения (танкеток) типа РС (отечественных, г. Ижевск) – один комплект.
1.18 Общая сборка механической части станка, настройка, наладка для достижения точностных параметров станка соответствующих значениям Свидетельства о приемке.

2. РАБОТЫ ПО ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ СТАНКА
2.1.А Ревизия трасс электроразводки по станку с чисткой разъемов, частичная замена трасс , утративших эластичность оплетки.
2.1.В Изготовление и полная замена комплекта электрических трасс станка, замена бесконтактных датчиков и микровыключателей.
2.2.А Ревизия электроразводки станции управления с чисткой релейно-контакторной и другой аппаратуры, контактов в клеммовых коробках с частичной заменой дефектных проводов и кабелей.
2.2.Б Полная замена электромонтажа станции управления.
2.3. Закупка и установка в станцию управления комплекта электровентиляторов, пускателей, релейно-контакторной и другой вспомогательной электроаппаратуры
2.4. Ревизия, чистка оптических линеек (отсчетных устройств) по осям X, Y, Z , проверка работоспособности круговых датчиков осей А (стол) и ориентации шпинделя, прибывших со станком, с последующей их установкой.
2.5. Проверка работоспособности электрооборудования станка: двигателей, электрических приводов, системы ЧПУ и другой электроаппаратуры, их наладка и регулировка (тип установленных систем ЧПУ, приводов, двигателей предварительно согласовывается).

3. МОДЕРНИЗАЦИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ СТАНКА
3.1.А Закупка и оснащение станка современным импортным электрооборудованием: система ЧПУ «Синумерик-840Д» (ф. Сименс) в комплекте с цифровым электроприводом Симодрайф-611Д (ф. Сименс)
3.2.А Закупка и последующая установка на станок отечественных оптических линеек для осей X, Y, Z ЛИР-10, круговых датчиков ориентации шпинделя ЛИР158 и позиционирования стола ЛИР1170 (ф. СКБ ИС г. С.-Петербург)
3.2.Б Закупка и последующая установка на станок импортных оптических линеек и датчиков для осей X, Y, Z и ориентации шпинделя (ф. Хайденхайн)

4. КОМПЛЕКСНАЯ НАЛАДКА И ИСПЫТАНИЯ СТАНКА
4.1. Пусконаладочные работы станка.
4.2. Проверка норм геометрической точности в соответствии «Свидетельства о приемке».
4.3. Испытание станка в соответствии «Свидетельства о приемке».
4.4. Проверка работы электрооборудования станка в соответствии «Свидетельства о приемке. Электрооборудование».
4.5. Испытание станка на надежность в соответствии «Свидетельства о приемке. Электрооборудование» .
4.6. Оформление двухстороннего приемо-сдаточного акта совместно с представителями Заказчика.
4.7. Разборка станка под транспортировку, покраска, погрузка.

5. РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА ПРЕДПРИЯТИИ ЗАКАЗЧИКА
5.1. Шеф-монтажные работы после капитального ремонта и модернизации