«ИЗТС»Продукция — Обрабатывающие центры Главная страница Карта сайта Контактная информация
ИЗТС (Ивановский завод тяжелого станкостроения) Продукция, получаемая с использованием станков производства ИЗТС

Обрабатывающие центры серии ИС1250

Серия горизонтально-расточных обрабатывающих центров ИС1250.

Технические характеристики станка модели ИР1250Ф1, ИС1250ПМФ4, ИС1250ПМФ4 с увеличенным столом

Серия горизонтально-расточных обрабатывающих центров ИС1250 обеспечивает эффективный метод обработки сложных поверхностей крупногабаритных деталей из чугуна, стали, алюминия и других металлов. Концепция данной серии станков, сконструированных из модульных единиц, позволяет создать оптимальную конфигурацию, в соответствии с требованиями заказчика.
Данные обрабатывающие центры выпускаются с размерами рабочей поверхностью стола от 1250 х 1400 мм (грузоподъемность 5 т) до 1600 х 2000 мм (грузоподъемность 8 т), диаметром шпинделя 110 мм или 130 мм, инструментальным магазином, емкостью от 40 до 100 инструментов. 
На станках серии ИС1250 выполняются технологические операции: 
сверление, 
зенкерование, 
растачивание, 
развертывание точных отверстий, связанных координатами, 
фрезерование плоскостей и пазов, уступов, 
нарезание резьбы однолезвийным инструментом, посредством выдвижного шпинделя

ПараметрыСтандартная комплектация
Дополнительные опции*
Главный привод с выдвижным шпинделем
Диаметр расточного шпинделя, мм130110*
Конус отверстия в шпинделе 
2 - 50 ГОСТ 25827-93 (ISO 50)3 - 50 ГОСТ 25827-93*
Максимальная скорость вращения, об/мин
2250, 3000*2250, 3000*
Мощность главного привода при ПВ100%, кВт2828
Наибольший крутящий момент, Нм17001700
Главный привод с мотор-шпинделем (по спец заказу)*
Конус отверстия в шпинделе SK50, HSK-А100 *
Наибольшая скорость вращения для SK50, об/мин 8000*
Наибольшая скорость вращения для HSK-А-100, об/мин12000*
Мощность главного привода, кВт 30* 
Поворотный стол
Размер рабочей поверхности, мм1250х14001400х1600* 1600х1800* 1800х2000*
Грузоподъемность стола, кг50005000
8000*
Количество T-образных пазов, шт.779*
Ширина пазов, мм2222
Расстояние между пазами, мм160160
Дискретность поворота, град0,001°0,001°0,001°
Рабочие подачи оси В, град/мин1…360°1…360°1…360°
Программируемые перемещения рабочих органов 
X - стол поперечно, мм1600, 2000* 3000 *1600, 2000* 3000*
 2000*
Y - шпиндельная бабка вертикально, мм 1220, 1600* 1170, 1550* 1100, 1500*
W – стойка продольно, мм1000, 1380* 1000, 1380*1380*
Z - выдвижной шпиндель, мм710
500 (для диаметра 110)*

710
500 (для диаметра 110)*

710
500 (для диаметра 110)*

В - поворотный стол, градкруговойкруговойкруговой
Привода подач
Рабочие подачи по линейным осям, мм/мин1...150001...150001…6000
Ускоренные перемещения по осям Y, W / X / Z, м/мин15 / 15 / 615 / 15 / 615/ 6 / 6
Усилие подачи по осям X / Y, Z / W , кН12,5 / 10,0 / 15,012,5 / 10,0 / 15,012,5 / 10,0 / 15,0
Ускоренное перемещение по оси В, об/мин2 2 1
Электрооборудование
Общая мощность электродвигателей, кВт 6шт  57 кВт
Наибольшая общая мощность работающих двигателей
39 кВт 
Питающий ток - переменный трехфазный, 50 Гц, 380 В
Устройство АСИ 
Емкость инструментального магазина, шт40*, 50, 64*, 100*
Наибольшая масса инструмента, кг25
Наибольший диаметр инструмента без пропуска гнезд, мм125
Наибольший диаметр инструмента с пропуском гнезд, мм315
Наибольшая длина инструмента, мм400
Время замены инструмента «от реза до реза», с18…25
Нормы точности
Класс точности согласно ГОСТ 2110Повышенный
Ограждение зоны резания и подача СОЖ
Защитное ограждение зоны резания типа Поддон, (Раздвижная кабина)* 
Подача СОЖ обычного типа имеется 
Подача СОЖ через инструмент V = 20 л/мин P = 50 АтмОпция*
Система стружкоудаления через транспортеримеется
Габариты и масса ИС1250 в стандартном исполнении
Габаритные размеры (BxLxH), мм4860x4880x4280
Общая масса, кг20000
* - выполняется по специальному заказу

В настоящее время на обрабатывающие центры ИС1250 устанавливаются ЧПУ «NC110» или «Sinumerik 840D» ф. Siemens. Станки оснащаются комплектом приводов и двигателей ф. Siemens, измерительными системами ЛИР или Heidenhain, а по специальному заказу импортными защитами направляющих, импортной гидравликой и пневматикой.

Дополнительные опции:
- вспомогательный инструмент (оправки, державки, расточные головки и пр.) 
- навесные инструментальные головки (угловая фрезерная головка, удлинитель и пр.) 
- навесная поддержка шпинделя
- угольники 
- навесная планшайба 
измерительные головки ф. Renishaw 
прибор для настройки инструмента вне станка


Особенности конструкции обрабатывающих центров ИС1250:

- применение беззазорных роликовых рельсовых направляющих качения, позволяющих увеличить скорость перемещения по осям Y,W до 15 м/мин и сократить скорость смены инструмента «от реза до реза» до 18 сек.<- BR>прецизионные шарико-винтовые пары по всем осям 
- стальная телескопическая защита направляющих 
- стойка портального типа 
- бесконсольная термосимметричная конструкция шпиндельной бабки 
- расположение шпиндельной бабки внутри портальной стойки гарантирует высокую жесткость и виброустойчивость при работе в тяжелых режимах, и обеспечивает высокую точность обработки 
- главный привод с регулируемым двигателем и двухступенчатой коробкой скоростей с электрогидравлическим переключением ступеней 
- шпиндельное устройство выполнено в виде автономного узла 
- на фрезерном шпинделе могут устанавливаться фрезы диаметром до 450 мм 
- большой вылет переднего торца фрезерного шпинделя, относительно лобовой поверхности шпиндельной бабки, позволяет работать на максимальных режимах резания практически в любой точке рабочей зоны 
- азотированный выдвижной, расточной шпиндель перемещается через прецизионную шарико-винтовую пару 
- автоматизированный гидромеханический механизм зажима-отжима инструмента в шпинделе позволяет сократить чистое время процесса до 2 секунд. Цанговый зажим инструмента в шпинделе осуществляется механически с помощью пакета тарельчатых пружин, отжим инструмента гидравлический 
- жесткая фиксация поворотной части стола при повороте на любой угол осуществляется зажимом с помощью пакетов тарельчатых пружин, гарантирующих надежную постоянную фиксацию, независимо от уровня давления в гидросистеме, отжим поворотной части - гидравлический 
- автоматическая централизованная система дозированной смазки 
автоматическая циркуляционная смазка узлов шпиндельной бабки от отдельного агрегата 
- шнековый транспортер уборки стружки, встроенный в станину.